PRODURRE IL DOPPIO
LAVORANDO LA META’
… E CON UNA QUALITA’ MIGLIORE
Nel 2007, 13 anni fa, presentavamo la prima DFP1320. Oggi presentiamo la DFP1320MK2
Nuovissima tecnologia sulla calandra;
7 Brevetti Internazionali;
Nuovi Inchiostri;
Aumentata Produttività;
Flusso di Lavoro Semplificato;
Opzioni Speciali Dedicate alla Stampa su Tessuto.
1+
Stampa diretta su tessuto, con calandra in linea;
Non serve una calandra separata (che in elettricità consuma un’enormità);
Non serve la carta transfer;
Non serve la arta protettiva che è obbligatorio usare con la calandra separata;
VELOCITA’ DI STAMPA
Immediata fissazione in linea con qualità superiore ad una calandra separata;
Flusso di Lavoro facilitato;
Raddoppia la velocità di ritorno dell’investimento;
Nessun “collo di bottiglia”, la prima stampa che fai è la prima che la stampante rende disponibile, la prima che puoi spedire al cliente, con la calandra separata è l’esatto contrario;
INCHIOSTRI AD ALTA RESISTENZA UV
Inchiostri Dedicati;
Perfetta calandratura, fino a 5mt di larghezza (con la DFP2000);
Maggiore resistenza ai raggi UV, rispetto alla stampa indiretta;
TAGLIO E CUCITO IN LINEA
Taglio in Linea, Opzionale, per Salvare Tempo!
Cucitura in Linea, Opzionale, per Salvare Tempo!
OTTIMA PASSAGGIO PER STAMPA BANDIERE
Stampa su Bandiere Bifacciale, con tinte piene e con immagini;
SOLUZIONE VERDE
Il consumo elettrico della nostra stampante con calandra integrata è meno di un terzo dei sistemi tradizionali (stampante più calandra separata), il risparmio arriva ad essere di migliaia di euro al mese, salvaguardando l’ambiente.
ZERO BANDING
Tutti i nostri sistemi di stampa su tessuto hanno la stessa altissima qualità anche su stampa di tessuti elastici per sistemi con cornici d’alluminio, anche per architettura tessile;
NO TOAST
Noi usiamo una vera calandra e termofissiamo il tessuto a contatto e con pressione. Altre soluzioni di stampa diretta presenti sul mercato usano solo aria calda, ottima per fare i toast;
STAMPANTE TESSILE DFP1320 MK2
Una soluzione completa per la stampa Diretta su tessuto
• Stampa bandiere, banner, tessuti e soft signage con un unico sistema, senza bisogno di una calandra esterna;
• Stampa diretta su tutti tessuti in poliestere;
• Non è necessario utilizzare carta transfer ed avere una calandra separata;
• Sistema di inchiostri ad alta capacità - ideale per la stampa di grossi volumi e costi di produzione inferiori;
• Il sistema di sublimazione integrato facilita enormemente il flusso di produzione eliminando tutti i colli di bottiglia;
• Flusso di lavoro estremamente facilitato, la stampa di tessuto come la stampa solvente, UV o Latex, con la facilità di una stampa anche senza operatore;
• Spegnimento automatico del sistema di stampa, il sistema può terminare, completamente incustodito, un lavoro di stampa e fissazione del colore. Finirà di termofissare il tessuto e spegnerà la calandra, tutto è automatico; tutto è ampiamente utilizzato dai nostri clienti.
CARATTERISTICHE
Basata su un sistema completamente nuovo, la famiglia di stampanti digitali direct-to-fabric offre una soluzione completa che consente di stampare direttamente su tessuti in poliestere e altri substrati con risultati impeccabili.
Il sistema ha una sofisticata gestione di precisione dei materiali di stampa e un'unità di sublimazione integrata nel sistema che, insieme, garantiscono una qualità dell'immagine eccezionale, colori ricchi e saturi per back-lit, front-lit, black-back, bandiere, striscioni.
Stampante digitale a sublimazione con inchiostri tessile industriali, con vera calandra, con gestione della temperatura di termofissazione, del tempo di termofissazione, della pressione di termofissazione, come sulle calandre più sofisticate.
Testine di stampa a goccia variabili Kyocera 4pL all'avanguardia.
STAMPA SU TESSUTI A MAGLIA
La soluzione ATPColor è progettata per stampare facilmente su tessuti a maglie aperte come materiale per bandiere e tessuti sportivi.
PROGETTATA PER ESSERE ROBUSTA ED AFFIDABILE
I sistemi di stampa diretta su tessuto ATPColor combinano prestazioni e affidabilità affidabili con design innovativo pluripremiato e qualità di stampa.
SISTEMA DI MOVIMENTAZIONE DEI SUPPORTI
Il sistema progettato presenta due motori passo-passo di precisione e rulli ballerini sincronizzati che regolano automaticamente il processo di alimentazione del materiale per garantire movimenti precisi ad ogni passaggio della testina di stampa.
FLESSIBILITÀ
Sebbene il sistema ATPColor sia stato progettato per stampare direttamente su tessuto, ha la possibilità di stampare su carta transfer, per quei progetti che lo richiedono.
SISTEMA DI TAGLIO IN LINEA OPZIONALE
Specificamente progettato per i sistemi ATPColor Direct-to-Fabric, il sistema di taglio InLina aumenta notevolmente le capacità dei sistemi di stampa di ATPColor.
Il processo di produzione è reso più semplice e veloce tagliando il tessuto stampato sull'asse verticale. Il sistema utilizza la tecnologia a lama fredda per eseguire tagli netti e impeccabili.
Il sistema di taglio InLina può essere arrestato o messo in pausa senza creare difetti nel tessuto stampato, un vantaggio significativo rispetto ai tradizionali sistemi a lama calda.
Le stampanti ATPColor Direct-to-Fabric forniscono un flusso di lavoro molto produttivo con la stampa a sublimazione direttamente sul tessuto.
Ora con l'aggiunta del sistema di taglio InLina, è anche possibile tagliare il tessuto, mantenendolo il sistema di stampa roll-to-roll compatto.
Caratteristiche:
• Barra rotante in acciaio azionata da un motore di precisione 24VDC;
• Costruzione resistente per uso industriale “Cold Knife” Technology;
• Coltelli regolabili, 4 inclusi con la versione da 74 ", 6 inclusi con la versione da 104" e 132”;
Specifiche Tecniche:
Larghezza di stampa: | 530 cm |
Testine di Stampa: |
Kyocera 4 testine doppio canale |
Numero Colori: | 4/6 |
Risoluzione: | Fino a 2400 x 2400 dpi |
RIP Software: |
RIP ATPCOLOR - Specifico e dedicato alla DFP2000 |
Velocità di Stampa: |
4 colori, 2 passi, smooth-screening |
Ink System: | 4/6 colori, 5 litri |
Tipologia Calandra: | Brevettata, sistema calandra proprietario, disegnato e brevettato specificamente per la DFP1320MK2 |
Massima Temperatura Calandra: | 200 °C |
Massimo peso Rotoli: | 200Kg |
Massimo Diametro Rotoli: | 360cm |
Accessori Opzionali: |
Sistema di Taglio in Linea; |
Dimensioni: | 530x120x260cm (Without take up and Supply) |
Consumo elettrico: | 12 kW |
Peso: | 1.700 Kg |
Specifiche Ambientali: | 20-25 °C – Umidità 45-80% |
Tutte le specifiche tecniche sono soggette a cambiamento senza preavviso